چگونه از سوختن نازل مسی در جوشکاری لیزری جلوگیری کنیم؟

سوختن، گرم شدن بیش از حد و تغییر شکلنازل مسیمسائل رایج در جوشکاری لیزری دستی هستند. آنها هزینه های مصرفی را افزایش می دهند و پایداری جوش را کاهش می دهند. برای جلوگیری از سوختن و افزایش عمر نازل این بهترین روش ها را دنبال کنید.

1. حفظ فاصله کاری صحیح (بحرانی)

خیلی نزدیک به قطعه کار → نازل در معرض پاشش مذاب و{0}}پلاسمای با دمای بالا → سوزاندن سریع

فاصله توصیه شده: 8-15 میلی متر (8-10 میلی متر برای ورق های نازک، 10-15 میلی متر برای صفحات ضخیم)

از چرخ ها یا وسایل راهنما برای حفظ ارتفاع ثابت استفاده کنید، به ثبات دست متکی نباشید

2. لنز محافظ را تمیز و دست نخورده نگه دارید

لنز کثیف، ترک خورده یا خالدار → لیزر پراکنده و به دیواره داخلی نازل برخورد می کند → فرسودگی سریع

انجام دهید:

قبل از هر بار استفاده، لنز محافظ را بررسی کنید

در صورت لکه دار شدن، حفره دار شدن یا سوختگی بلافاصله آن را تعویض کنید

دسته فقط توسط لبه ها؛ از دست زدن به سطح شیشه خودداری کنید

3. از تراز لیزری و نقطه قرمز اطمینان حاصل کنید

لیزر/نقطه قرمز نامناسب ← برخورد پرتو به دیواره نازل → سوختگی فوری-از طریق

بررسی کنید: لیزر آتش به هوا/زمین. اطمینان حاصل کنید که نقطه در مرکز سوراخ نازل قرار دارد و نازل بیش از حد گرم نمی شود

4. از زاویه جوش مناسب استفاده کنید

مشعل را نگه دارید30-45 درجهبه قطعه کار

اجتناب از جوشکاری عمود بر (قوی ترین بازتاب برگشت به نازل)

برای گوشه های بیرونی (بیشتر مستعد سوختن)، از نازل های گوشه های تخصصی استفاده کنید

5. گاز محافظ: خلوص، جریان و زمان

گاز ناخالص (رطوبت/روغن) → میکرو-انفجار در دمای بالا → نازل خوردگی

جریان کم → خنک کننده ضعیف و ضد پاشیدگی-. جریان بالا ← توربولانس و جریان برگشتی پاشش

استاندارد: خلوص آرگون بیشتر یا مساوی 99.99%؛ فشار 0.3-0.5 مگاپاسکال

گاز را شروع کنیدقبل ازلیزر؛ توقف گاز با تاخیر200ms+بعد از خاموش شدن لیزر

6. قدرت و پارامترها را با مواد مطابقت دهید

انرژی اضافی ← گرما و پاشش بیش از حد ← نازل به سرعت بیش از حد گرم می شود

دامنه لرزش کمتر یا مساوی 3-4 میلی متر برای جلوگیری از آسیب انعکاس زاویه دار

برای آلومینیوم، مس و مواد بازتابنده: قدرت را کاهش دهید و نازل های یدکی را آماده کنید

7. از نازل‌های{1} با کیفیت بالا استفاده کنید و به موقع تعویض کنید

انتخاب کنیدمس با خلوص{{0}بالا (مس ETP)نازل (رسانایی حرارتی بهتر و مقاومت در برابر حرارت)

در اولین نشانه جایگزین کنید: تغییر رنگ، تغییر شکل، تجمع پاشش

پاشش و اکسیداسیون را از سطح نازل به طور منظم تمیز کنید